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电镀前处理除油剂的应用范围与使用方法
返回列表 来源: 发布日期: 2025.06.10

在现代工业生产中,电镀是一种常见又重要的表面处理工艺。无论是五金件、汽车零部件,还是电子产品外壳,电镀都能提升产品的外观、耐腐蚀性和使用寿命。然而金属在加工、储存或运输过程中,常常会沾上各种润滑油、手汗、灰尘等污染物,这些杂质如果不清除干净,会严重影响后续的电镀质量,比如导致镀层附着不牢、出现起泡、脱落等问题,需要选择一款合适的电镀前处理除油剂进行清洗处理。

电镀前处理除油剂的应用

电镀前处理除油剂产品不含磷、重金属,安全环保,使用过程中不产生刺激气味;阴极或阳极电解除油均适宜,除油快,产品泡沫低,水洗性好,清洗能力强,快速去除积碳油灰,经过该产品处理的工件表面干净无残留,可有效活化工件表面,增强镀层的结合力;产品不结块,易溶于水,具有抑制碱雾功能,对金属表面低腐蚀或无腐蚀;产品使用寿命长。产品适用于钢铁、铜及合金等金属除油,不适用铝材等有色金属及非金属材质。

为了提升除油效率,很多企业现在会配合使用超声波清洗设备。超声波清洗是一种高效的物理清洗方式,它通过高频声波在液体中形成无数微小气泡,这些气泡在爆裂时会产生强大的冲击力,把金属表面的油污“震”下来。

把电镀前处理除油剂加入超声波清洗槽中使用,效果比传统手工刷洗更好,尤其适合形状复杂、有死角的零部件。超声波能进入微小缝隙,把普通清洗触及不到的地方也清理得干干净净。这种方法不仅提高清洗效率,还节省人工,减少产品不良率。

不过,在使用过程中也要注意控制好清洗时间、温度和除油剂浓度。温度一般控制在50~80℃较为理想,能帮助除油剂发挥更好效果,是当前工业清洗中非常成熟、高效的一种方法。它不仅能大幅提升电镀质量,还能帮助企业提高生产效率,降低成本,是现代金属加工中不可或缺的一环。

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