超声波清洗技术结合专用清洗剂，是去除铝合金抛光蜡残留的高效解决方案。这种清洗方法不仅清洗速度快，还能保持工件的高光亮度，同时对铝合金无腐蚀、无损伤、不变色，成为铝合金加工领域的重要工艺。

超声波的清洗剂选择与特性

为了高效去除铝合金抛光蜡残留，同时保护工件表面，清洗剂的选择至关重要。

高效去污能力：能够快速溶解和乳化抛光蜡，确保彻底去除残留。

环保安全：无毒、水基型，符合环保要求，减少对操作人员和环境的危害。

材料兼容性：对铝合金无腐蚀作用，保护工件表面光洁度，防止变色或损伤。

稳定性：在超声波作用下保持化学稳定性，不易分解或失效。

清洗工艺参数优化：

清洗温度：适当提高清洗液温度可以增强清洗剂的活性，加快清洗速度。

清洗时间：根据蜡层厚度和工件复杂程度调整清洗时间，通常在3-10分钟内即可完成清洗。

清洗液浓度：按照清洗剂的使用说明配制适当浓度的清洗液，过高或过低的浓度都会影响清洗效果。

清洗步骤

预处理：将工件浸泡在清洗液中，软化抛光蜡残留，为超声波清洗做准备。

超声波清洗：将工件放入超声波清洗槽中，启动超声波发生器，进行清洗。超声波的空化效应能够快速剥离蜡层。

漂洗：用清水或去离子水漂洗工件，去除残留的清洗剂和污物，确保工件表面洁净。

干燥：用压缩空气或烘干设备将工件表面干燥，防止水渍残留，保持高光亮度。

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